Um die hohen Qualitäts- und Sicherheitsanforderungen zu erfüllen, kommen im Produktionsprozess zwei ABB-Roboter zum Einsatz. ©Bild: ABB

ABB: Eröffnet Fertigung von Energiespeichersystemen in Baden

(PM) ABB hat in Baden ihre neue Fertigung von Energiespeichersystemen für Mobilitätsanwendungen eingeweiht. Die Energiespeicher kommen in Bahnen, Elektro- und Trolleybussen sowie in Elektro-LKWs zum Einsatz. ABB hat bereits von mehreren Fahrzeugherstellern in verschiedenen Ländern Aufträge zur Lieferung der Energiespeichersysteme erhalten. Sie werden unter anderem in neuen Trolleybussen verwendet, die in Zürich, Lausanne und Fribourg unterwegs sein werden.


Energiespeichersysteme sind eine Schlüsseltechnologie für die Zukunft der nachhaltigen Mobilität. Sie spielen eine wichtige Rolle bei der Elektrifizierung und Dekarbonisierung des Strassen- und Schienenverkehrs: Leistungsfähige Energiespeicher sind etwa Grundvoraussetzung für den Betrieb von Elektro-Bussen und -LKWs und ermöglichen dort unter anderem auch, die durch Rekuperation gewonnene Bremsenergie zu speichern. Daneben erhöhen die Energiespeicher die Flexibilität von Trolleybussen, die dank ihnen längere Strecken ohne Oberleitung fahren können. Anders als in der Schweiz gibt es weiter in vielen europäischen Ländern immer noch unzählige nicht elektrifizierte Bahnstrecken. Durch die Integration eines Energiespeichersystems lassen sich Dieseltriebzüge zu Diesel-Hybridfahrzeugen umrüsten, wodurch sich die CO2-Emissionen in der Grössenordnung von 30 % reduzieren lassen und signifikante Energieeinsparungen durch Rekuperation möglich sind. Generell eröffnen diese Energiespeicher Verkehrsbetrieben viele Möglichkeiten, ihre Fahrzeugflotten für eine nachhaltigere Mobilität nachzurüsten.

Aus einer Hand
Mit der neuen Betriebsstätte ist ABB nun in der Lage, den gesamten Antriebsstrang inklusive Energiespeicherlösungen für Bahn-, E-Bus-, Trolleybus- und E-Truck-Anwendungen aus einer Hand zu liefern. In der Fertigung werden aus Batteriezellen standardisierte Batteriemodule zusammengebaut. Diese werden darauf einsatzspezifisch zu Energiespeichersystemen zusammengesetzt und konfiguriert. Die Produkte basieren auf der neuesten Lithium-Ionen-Technologie und weisen eine hohe Energie- und Leistungsdichte sowie eine lange Lebensdauer auch unter hoher Belastung auf. Sie sind sicher ausgelegt und arbeiten energieeffizient. Um die hohen Qualitäts- und Sicherheitsanforderungen zu erfüllen, kommen im Produktionsprozess zwei ABB-Roboter zum Einsatz: Einer platziert die Batteriezellen im Modulgehäuse und ein weiterer verbindet sie hochpräzise mittels eines Laser-Schweissverfahrens. Alle Daten im Produktionsprozess werden durchgängig digital erfasst.

Die Wahl von Baden als Standort der Fertigung ergab sich unter anderem durch die Nähe zum ABB-Kompetenzzentrum für Bahnantriebssysteme in Turgi und zum ABB-Konzernforschungszentrum in Dättwil.

Text: ABB Schweiz

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